在浙江麗水某采石場附近蘊含有豐富的花崗巖巖石，該地的天然砂資源因為受到過分開采而面臨供不應求的局面，該采石場看到商機，在拍買下采石場后開始籌備設備選購事宜。

黎明重工接到來訪客戶之后，通過實地查看客戶生產現場并與客戶交流了生產要求之后為客戶制定了一套時產1000噸花崗巖制砂生產線。

時產1000萬噸花崗巖制砂生產線工藝流程：

原料從卡車上被卸下以后進入料斗，通過振動給料機，這些原料將被均勻地送入顎破中進行初次破碎，物料粒度將由800mm破碎達到大約150mm。顎破加工的半成品將通過皮帶機#1進行傳輸并堆積在一起進入儲料斗，在堆疊物下方的振動給料機會將石料均勻地送入皮帶機#2。通過傳輸，石料現在已經進入圓錐破，圓錐破對石料進行破碎后，再通過#3與#5皮帶機，這些物料會被送入振動篩從而被分離成0-5mm，5-20mm，20-40mm和大于40mm四部分。粒度大于40mm的不合規格的石料將通過皮帶機#4返回圓錐破進行進一步的破碎，其余物料將全部進入#6皮帶機。除這兩部分之外的殘余物料將通過#7皮帶機進入較初的振動給料機。經過破碎機后的花崗巖物料較后再進入VSI制砂機進行加工處理，形成花崗巖砂石。
 

VSI制砂機在河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、尾礦等制砂的過程中具有其他設備無法比擬的性能優勢，破碎能力強，處理產量大，消耗能量少都使得VSI制砂機成為砂石骨料生產中較受歡迎的加工設備。